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  • 成品锯锯切故障

    1.伺服使能正常时,锯片不前进

    • 锯片前限检测是否检测到位,检查调整一下。
    • 锯片行走位置是否异常,先回个原点后,再动作。

    2.

  • 吸尘装置故障/吸屑问题

    1.吸尘门故障

    • 吸尘门气缸自动动作时打开关闭不到位,气缸检测不到,在放屑口下面往上看,检查一下吸尘门是否打开关闭到位。到位后调整气缸检测开关。

    2.锯切时铝屑残留过多

    • 检查一下锯切时,压料装置有没有下降压住型材,不压的时候上面被锯切时会打飞出去,吸尘吸不了铝屑,打开‘压料模式’。
    • 压料锯切时,压料上方吸屑管的吸屑门是否正常打开,不打开上面是没有吸力的。注:需要锯片前进出来才会打开。
    • 压料海绵是否破烂,漏风太厉害会影响吸尘的吸力,更换新的压料海绵。
    • 吸尘装置上的吸尘门是否打开正常,关闭时是没有吸力的。
    • 检查布袋是否太脏,油污太多堵塞布袋,更换或清洗布袋。锯片喷油可按型材厚度调整油量大小,避免油量过大。
    • 使用时间太久时,检查管道转弯处是否有铝屑堵塞,定期清理一下。
  • 成品锯压料故障

    1.压料升降故障

    • 气缸压料装置没升到检测开关,调整一下检测,确保压料装置升到上限时检测开关能感应到位。
    • 如果是伺服压料装置,没升到压料原点限位开关,或者没升到特定高度。调整好原点限位开关后,直接按复位按钮,等压料装置回原位后正常使用。
    • 伺服故障时,检查伺服故障代码,按故障代码报的故障排查问题点。
    • 压料不自动下降,设备有‘压料/不压料模式’时,检查是否模式选错。
  • 成品锯进料/卸料辊筒故障

    1.成品锯前端进料台辊筒故障

    • 进料辊筒转不了,检查变频器是否正常输出。
    • 如果前进转动不行,后退可以时,检查变频器参数20.01是否正确。还有允许前进的条件,进料台上限位、锯片原点检测、压料上限位。检查条件是否达到。
    • 后退正常,前进转动速度很慢时,检查一下触摸屏参数里设置的速度强度。还有定尺挡板减速检测是不是检测到位,可调整检测。

    2.成品锯后端卸料台辊筒故障

    • 卸料辊筒转不了,检查变频器是否正常输出。
    • 如果后退转动不行,前进可以时,检查变频器参数20.01是否正确。还有允许后退的条件,卸料台上限位,锯后原点检测,压料上限位。检查条件是否达到。
    • 后退正常,前进转动速度很慢时,检查一下触摸屏参数里设置的速度强度。还有定尺挡板减速检测是不是检测到位,可调整检测。

  • 后钳位置故障

    1.后钳位置故障(编码器)

    • 后钳行走时,后钳位置没有变化时,检查编码器通讯是否正常。检查编码器的联轴器是否松动。
    • 编码器是否正常,检查后钳plc处编码器的网线插头是否正常亮灯。
    • 后钳行走时,后钳位置有跟随变化,只是位置不准时。把后钳开往前钳方向,开到前限位停止后。在触摸屏参数里设置后钳原点位置,按住‘原点设定按钮’两秒后,后钳位置会变成设置的原点位置。当设置的位置不准时,可以把前钳和后钳都开到前限位,然后用卷尺从前钳下牙板中间测量到后钳下牙板中间,测量的数值填入后钳原点位置里,再按‘原点设定按钮’两秒。(注意:设置好后,需要人工开着后钳行走一个来回,检查是否有碰撞。)

    2.后钳位置故障(激光传感器)

    • 激光传感器的光束有没有射在后钳的反光板上,射出反光板范围会检测故障。
    • 激光传感器没躲到反光板上时,报后钳位置检测故障,调整激光传感器的光束后,按矫直复位。

  • 矫直自动拉直故障

    1.矫直启动指示灯没亮,启动不了

    • 需要同时按两个启动按钮
    • 挂钩/插销检测到位
    • 前/后液压站启动

    2.矫直自动拉伸时,中途停止,没完成拉直动作

    • 开始拉伸后,后钳移动100就会自动停,后钳挂钩/插销不到位,需要调整。
    • 个别设备,在存料皮带(皮带4或皮带5)型材满料检测到位后,会夹位型材但不拉伸,需要把存料皮带的型材移走。
    • 在开始拉伸时,拉伸后退有输出,但矫直机头没动作,需要检查油阀是否卡阀。特别是拉伸了一部分行程,然后不动时,检查拉伸慢速后退的油阀。

    3.前矫直机一直往后拉伸

    • 检查‘预紧力’设置的参数是不是太大了,如果是不用预紧功能时,预紧力设为0。

    4.前/后矫直机的夹料/挡臂等动作不动,或者动作很慢

    • 检查液压站上的油压表在动作时有没有压力起来,没有压力时检查溢流阀的三层油阀是不是卡阀。
    • 油压表有油压时,需要检查动作换向阀是否卡阀。

  • 冷床皮带故障

    1.皮带1转动故障

    • 变频器模式选错或参数变化。
    • 皮带1转动速度大于0。
    • 断路器或接触器是否正常。

    2.个别设备的过桥皮带缩回时,储料皮带前进转动不了,后退转动正常。

    • 个别的设备在过桥皮带的两边装有前进后退检测,在过桥皮带缩回,储料皮带(皮带2或皮带3)前进的方向检测到位时,防止型材掉落会禁止皮带前进,允许后退。
    • 存料皮带(皮带4或皮带5)后退的方向检测到位时,防止型材掉落会禁止皮带后退。在靠近进料台的边上会有一个型材已满的检测,检测到位时不允许皮带前往。

  • 挑料台动作故障

    1.挑料台自动挑料故障,皮带一、皮带二一直转动。

    • 挑料台升降动作没到限位,调整限位。
    • 挑料台下沉时间和皮带转动时间设置过大。
  • 淬火堆水/穿水/驻波启动不了

    1.堆水/穿水/驻波水泵启动不了,没有输出信号。

    • 开堆水功能时,其他功能开的时候就开不了堆水功能。
    • 检查水泵强度大于0才能开启
    • 水池水位是不是正常,水池低限位断开(低限位需要一直接通)和超限位到达接通后都开启不了水泵。
    • 个别的设备在水泵出水口有个气动蝶阀,水泵启动时需要蝶阀打开到位。
    • 个别的设备水泵的散热风扇是另外接线的,散热风扇过载时水泵会报警停止。
    • 变频器是否有输出,是否在远程模式中。

    2.有输出信号,但水泵没有出。

    • 刚开水泵最好开100%强度,出水后再下降强度。
    • 检查水泵的储水罐或者注水管是否有足够水量,加满水。
    • 注过水或者储水罐正常时,水泵负压,水压起不来,可以扭开一点水泵处的排气阀或者过滤罐处的排气阀,压力表处有压力就关闭。
    • 过滤罐严重堵塞,关闭水泵后,拆开过滤罐,清理过滤芯或过滤网。
    • 如果运行一段时间中,水泵正常转动但中途断水,需要检查一下管道连接处有没有漏气,吸了空气进去造成运行中途断水。(通常漏气点:储水罐的注意水罐的加水口和排气口、还有水位显示管的连接口。注水管的注意注水角座阀和排气角座阀处。)
  • 淬火水冷启动不了

    1.水冷水泵启动不了,没有输出信号。

    • 开水冷功能时,个别可以跟雾化一起开。其它功能开的时候就开不了水冷功能。
    • 检查水泵总强度大于0,还有各个方向的强度最少需要有一个方向的强度大于0才能开启。
    • 水池水位是不是正常,水池低限位断开(低限位需要一直接通)和超限位到达接通后都开启不了水泵。
    • 牵引机允许下降信号有没有输入(如果牵引机设备本来没有进入淬火功能,可以在电柜短接或者在淬火参数里屏蔽掉牵引机信号。)
    • 触摸屏上开了自动模式时,水泵会跟随挤压信号来启停,当不挤压时,水泵会停止,开始挤压后再继续运行。
    • 个别的设备在水泵出水口有个气动蝶阀,水泵启动时需要蝶阀打开到位。
    • 个别的设备水泵的散热风扇是另外接线的,散热风扇过载时水泵会报警停止。
    • 变频器是否有输出,是否在远程模式中。

    2.有输出信号,但水泵没有出。

    • 水泵启动后在一分钟左右水压显示没超过30,水泵会自动关闭。
    • 检查水泵的储水罐或者注水管是否有足够水量,加满水。
    • 注过水或者储水罐正常时,水泵负压,水压起不来,可以扭开一点水泵处的排气阀或者过滤罐处的排气阀,压力表处有压力就关闭。
    • 过滤罐严重堵塞,关闭水泵后,拆开过滤罐,清理过滤芯或过滤网。
    • 从水泵到出水喷头的过程中,中途的手动球阀和角座阀是不是正常打开。
    • 如果运行一段时间中,水泵正常转动但中途断水,需要检查一下管道连接处有没有漏气,吸了空气进去造成运行中途断水。(通常漏气点:储水罐的注意水罐的加水口和排气口、还有水位显示管的连接口。注水管的注意注水角座阀和排气角座阀处。)