1.伺服使能正常时，锯片不前进
- 锯片前限检测是否检测到位，检查调整一下。
- 锯片行走位置是否异常，先回个原点后，再动作。
2.
分类： 冷床
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吸尘装置故障/吸屑问题
1.吸尘门故障
- 吸尘门气缸自动动作时打开关闭不到位，气缸检测不到，在放屑口下面往上看，检查一下吸尘门是否打开关闭到位。到位后调整气缸检测开关。
2.锯切时铝屑残留过多
- 检查一下锯切时，压料装置有没有下降压住型材，不压的时候上面被锯切时会打飞出去，吸尘吸不了铝屑，打开‘压料模式’。
- 压料锯切时，压料上方吸屑管的吸屑门是否正常打开，不打开上面是没有吸力的。注：需要锯片前进出来才会打开。
- 压料海绵是否破烂，漏风太厉害会影响吸尘的吸力，更换新的压料海绵。
- 吸尘装置上的吸尘门是否打开正常，关闭时是没有吸力的。
- 检查布袋是否太脏，油污太多堵塞布袋，更换或清洗布袋。锯片喷油可按型材厚度调整油量大小，避免油量过大。
- 使用时间太久时，检查管道转弯处是否有铝屑堵塞，定期清理一下。
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成品锯压料故障
1.压料升降故障
- 气缸压料装置没升到检测开关，调整一下检测，确保压料装置升到上限时检测开关能感应到位。
- 如果是伺服压料装置，没升到压料原点限位开关，或者没升到特定高度。调整好原点限位开关后，直接按复位按钮，等压料装置回原位后正常使用。
- 伺服故障时，检查伺服故障代码，按故障代码报的故障排查问题点。
- 压料不自动下降，设备有‘压料/不压料模式’时，检查是否模式选错。
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成品锯进料/卸料辊筒故障
1.成品锯前端进料台辊筒故障
- 进料辊筒转不了，检查变频器是否正常输出。
- 如果前进转动不行，后退可以时，检查变频器参数20.01是否正确。还有允许前进的条件，进料台上限位、锯片原点检测、压料上限位。检查条件是否达到。
- 后退正常，前进转动速度很慢时，检查一下触摸屏参数里设置的速度强度。还有定尺挡板减速检测是不是检测到位，可调整检测。
2.成品锯后端卸料台辊筒故障
- 卸料辊筒转不了，检查变频器是否正常输出。
- 如果后退转动不行，前进可以时，检查变频器参数20.01是否正确。还有允许后退的条件，卸料台上限位，锯后原点检测，压料上限位。检查条件是否达到。
- 后退正常，前进转动速度很慢时，检查一下触摸屏参数里设置的速度强度。还有定尺挡板减速检测是不是检测到位，可调整检测。
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后钳位置故障
1.后钳位置故障（编码器）
- 后钳行走时，后钳位置没有变化时，检查编码器通讯是否正常。检查编码器的联轴器是否松动。
- 编码器是否正常，检查后钳plc处编码器的网线插头是否正常亮灯。
- 后钳行走时，后钳位置有跟随变化，只是位置不准时。把后钳开往前钳方向，开到前限位停止后。在触摸屏参数里设置后钳原点位置，按住‘原点设定按钮’两秒后，后钳位置会变成设置的原点位置。当设置的位置不准时，可以把前钳和后钳都开到前限位，然后用卷尺从前钳下牙板中间测量到后钳下牙板中间，测量的数值填入后钳原点位置里，再按‘原点设定按钮’两秒。（注意：设置好后，需要人工开着后钳行走一个来回，检查是否有碰撞。）
2.后钳位置故障（激光传感器）
- 激光传感器的光束有没有射在后钳的反光板上，射出反光板范围会检测故障。
- 激光传感器没躲到反光板上时，报后钳位置检测故障，调整激光传感器的光束后，按矫直复位。
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矫直自动拉直故障
1.矫直启动指示灯没亮，启动不了
- 需要同时按两个启动按钮
- 挂钩/插销检测到位
- 前/后液压站启动
2.矫直自动拉伸时，中途停止，没完成拉直动作
- 开始拉伸后，后钳移动100就会自动停，后钳挂钩/插销不到位，需要调整。
- 个别设备，在存料皮带（皮带4或皮带5）型材满料检测到位后，会夹位型材但不拉伸，需要把存料皮带的型材移走。
- 在开始拉伸时，拉伸后退有输出，但矫直机头没动作，需要检查油阀是否卡阀。特别是拉伸了一部分行程，然后不动时，检查拉伸慢速后退的油阀。
3.前矫直机一直往后拉伸
- 检查‘预紧力’设置的参数是不是太大了，如果是不用预紧功能时，预紧力设为0。
4.前/后矫直机的夹料/挡臂等动作不动，或者动作很慢。
- 检查液压站上的油压表在动作时有没有压力起来，没有压力时检查溢流阀的三层油阀是不是卡阀。
- 油压表有油压时，需要检查动作换向阀是否卡阀。
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冷床皮带故障
1.皮带1转动故障
- 变频器模式选错或参数变化。
- 皮带1转动速度大于0。
- 断路器或接触器是否正常。
2.个别设备的过桥皮带缩回时，储料皮带前进转动不了，后退转动正常。
- 个别的设备在过桥皮带的两边装有前进后退检测，在过桥皮带缩回，储料皮带（皮带2或皮带3）前进的方向检测到位时，防止型材掉落会禁止皮带前进，允许后退。
- 存料皮带（皮带4或皮带5）后退的方向检测到位时，防止型材掉落会禁止皮带后退。在靠近进料台的边上会有一个型材已满的检测，检测到位时不允许皮带前往。
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急停按下故障
触摸屏报：急停已按下
急停按钮有分：操作台上的，电柜里的，还有要求安装在机台上的按钮盒。
1.先检查急停是否人工按下，PLC处有没有输入信号。
2.如果触摸屏里一起跳了好几个故障，通常是通讯网线断开或网线接触不良造成的。需要检查网线是否正常。往主CPU方向检查网线，手动摇一下网线头，看一下指示灯有没有灭或者有没有报警出现。
例如下图：
冷床电柜到淬火主CPU的网线通讯接触不良造成的 -
电机过载
报电机过载故障
1.检查电机负载是否过大，散热情况是否良好。
2.检查电机绕组是否正常。
3.检测电源电压是否正常。
4.断路器有没有正常工作，型号选择是否匹配电机。
5.接触器吸合是否正常。
